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940SC全能型混凝土制品成型机(免托板)

德国“工匠精神”典范

  全能型高效生产设备
  全自动的移动式多层生产设备——策尼特940型,是国际上同类最为先进的设备之一,该设备集多种功能于一体,可大规模生产几乎所有市面上使用的空心砖、铺路砖、路缘石及透水砖等混凝土产品,集高产能、高效率、低故障率为一身,是最具竞争力的明星产品。
  该型号设备拥有国际先进技术,可生产多种非标准的、单托板设备无法生产的特殊产品,能以最经济的方式大规模生产高质量的混凝土电缆槽、检修井、预制件等特殊制品,制品规格长度可达1.24米,高度可达1米。
  该设备对原材料具有良好的适应性,能适应大规模以固体废弃物和粉煤灰等工业废渣作为原材料的要求,设备的多层生产功能具有巨大的优势,湿砖垛可直接进行养护,然后打包,省去了很多中间的转运工序。
  技术优势

  智能操作:
  设备采用国际先进的智能交互系统,配备西门子触摸屏和数据输入输出装置,系统具有产品配方管理和运行数据采集功能,并有多国语言可供选择。可视化操作界面友好,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。


  液压驱动系统:
  液压动力由两套联星活塞泵组成,液压动作的速度和压力可通过等比例阀进行同时或独立的精确控制,所有参数都可在触摸屏上设置。机器的主要动作,如振动台的移动、模框和压头的提升以及布料框的运动等,都是通过策尼特自主研发的液压系统进行驱动。


  移动式生产:
  设备配备了高硬导轨行走轮,可实现移动式生产。液压马达驱动,平稳可靠,前轮带有液压刹车系统,定位精确。生产移动,可通过触摸屏控制设置。


  同轴同步运动:
  设备的模框和压头通过链条和杠杆轴沿着大尺寸的导向柱和导向轴同步运动,保证模框和压头进行安全、稳定和精确的运动;另外,还可以选装线性编码器来进一步增强运动的精确性。


  多功能布料系统:
  系统由料斗、导轨、布料箱和升降装置等组成;独特的液压驱动模具刮板,能保证产品表面清洁,布料箱内装备有液压驱动的快速布料栅,保证布料的均匀性;固定在布料箱上高度可调的模具刷,则用于清洁模具的上模部分。 
   
产品参数
特点
底料料斗 1200 L
底料布料框 2000 L
面料料斗 800 L
面料布料框 2000 L
装载车最大上料高度 2800 mm
成形尺寸
最大成形长度 1240 mm
最大成形宽度(振动台生产) 1000 mm
最大成形宽度(地面生产)  1240 mm
产品高度
多层生产
产品最小高度(生产在托盘上)  50 mm
产品最大高度 250 mm
最大砖垛高度(托盘+一层产品高度) 640 mm
低位生产(生产在托盘上)
产品最大高度 600 mm
低位生产(生产在地板上)
产品最大高度 650 mm
直接生产在地板上
产品最大高度 1000 mm
产品最小高度 250 mm
机器重量
机器总重量 15.5 T
机器尺寸
总长度(不含面料装置) 4400 mm
总长度(含面料装置) 6380 mm
最大总高度 3700 mm
最小总高度(运输高度) 3240 mm
总宽度(包括控制面板) 2540 mm
振动系统
振动台最大激振力 80 KN
上振动最大激振力 40 KN
能耗
按最多数量振动电机计 48 KW
工程应用案例


产品样图

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